不銹鋼焊管和不銹鋼無縫管有什么區(qū)別

從制造工藝上看： 無縫鋼管是使 用鋼棒通過穿孔技術(shù)、軋制技術(shù)制成 的鋼管；不銹鋼焊管是采用帶狀不銹鋼鋼板，通過軋制成管狀，再對(duì)接縫處進(jìn)行焊接而成的（一般采用氬弧焊和等離子焊）。

從使用角度看：無縫管用于承壓大的場(chǎng)合，焊接管用于承壓不高，或者作為結(jié)構(gòu)管使用，例如家具、裝修中大量使用

的不銹鋼管都是焊接的。

無縫管跟不銹鋼焊管的區(qū)別

區(qū)別來源于生產(chǎn)工藝的不同，無縫管的原料是管坯，由鋼錠直接穿孔而來，而焊管的原料是鋼板或鋼卷，是將他們焊接形成的
 

什么是精密不銹鋼焊管？

精密 不銹鋼管一般是用于 醫(yī)療器械，科研等要求比較高的，其特點(diǎn)是細(xì)小 回且公差準(zhǔn) 確，沒有 答很大的 誤差，精密度很高。裝飾管就是裝飾顫碧用焊管，一般用于防盜門窗，樓梯欄桿，扶手拉手，貨架，展示架，商場(chǎng)專柜，工程建筑旁洞哪建材等等，用途比較廣泛。焊管包括的范圍比較廣，裝飾管運(yùn)碼是它很小的一個(gè)范疇。焊管的話，不僅適用裝飾，還會(huì)用在工業(yè)，化工，醫(yī)療等等涉及的范圍廣泛。

不銹鋼焊縫處理的方式:
 

一、焊接在焊縫和靠近焊縫部 位的內(nèi) 外兩側(cè)都引起了氧化 的加速。因 內(nèi)為有變色區(qū)域 可以看 容得見氧化，顏色與氧化層的厚耐并度有關(guān)。同 焊接之前不銹鋼上的氧化層相比，變色區(qū)的氧化和備層相對(duì)昌棚跡厚，并且成分被改變(鉻減少)，使得耐局部腐蝕能力降低。在焊接之后，常常有必要進(jìn)行像酸洗和研磨這樣的焊后處理，以去除氧化層(有色)和重新恢復(fù)耐腐蝕性能。

二、機(jī)械處理通常會(huì)使用機(jī)械或無機(jī)械污染表面。有機(jī)污染物可能由潤滑油引起。像外來鐵顆粒這樣的無機(jī)污染物可能是由于同工具接觸而引起的。通常所有各種表面污染都可能導(dǎo)致蝕斑。此外，外來鐵顆粒野可能導(dǎo)致電化腐蝕。蝕斑和電化腐蝕都是局部腐蝕形式，開始需要用水處理。因此表面污染通常降低不銹鋼的耐腐蝕性能。 表面處理方法：為了處理表面,去除變色和重新恢復(fù)耐腐蝕性能，現(xiàn)在有許多后部處理和手段。再這里我們應(yīng)當(dāng)區(qū)別化學(xué)方法和機(jī)械方法。

化學(xué)方法有：不銹鋼酸洗（通過浸泡，用酸洗鈍化膏或噴霧），輔助鈍化（酸洗后）和電解拋光

不銹鋼焊管執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)有:

GB/T14976-2008《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》。主要用于輸送流體。常用的304不銹鋼焊管就是執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)有很多 ，看你應(yīng)用的是 什么類型的 產(chǎn)品 ，一般結(jié)構(gòu)管（裝飾管、制品管、流體管、食品衛(wèi)生管、換熱管）

1、不銹鋼無縫鋼管執(zhí)行-《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》，要求P≤0.%，從而 專 限制拿緩握使 用中 屬頻爐生產(chǎn)不銹鋼無縫管坯料，中頻爐為脫磷需額外補(bǔ)鎳鐵和鉻鐵；要求進(jìn)行液壓試驗(yàn)或渦流探傷、晶間腐蝕式驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2、雙相不銹鋼無縫鋼管執(zhí)行-《奧氏體-鐵素體消慶型雙相不銹鋼無縫鋼管》，主要牌號(hào)有：、、；要求進(jìn)行液壓試驗(yàn)或渦流哪孝探傷、壓扁試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量；規(guī)定組織應(yīng)為奧氏體和鐵素體，奧氏體含量應(yīng)占40%-60%。

3、不銹鋼焊接鋼管執(zhí)行-《 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》，要求進(jìn)行焊縫射線探傷，液壓試驗(yàn)或渦流探傷、晶間腐蝕試驗(yàn)，壓扁試驗(yàn)、焊縫橫向彎曲試驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4、雙相不銹鋼焊接鋼管執(zhí)行-《奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼焊接鋼管》：要求進(jìn)行焊縫射線探傷，液壓試驗(yàn)或渦流探傷、壓扁試驗(yàn)、焊縫橫向彎曲試驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量；規(guī)定組織應(yīng)為奧氏體和鐵素體，奧氏體含量應(yīng)占40%-60%。